Hé! Mint zafír ostyák szállítója, gyakran kérdeznek a diszlokációs sűrűségről a zafír ostyákban. Szóval, azt hittem, néhány percet veszek, hogy lebontjam neked oly módon, hogy könnyen érthető.
Először beszéljünk arról, hogy mi a zafír ostyák. A zafír az alumínium -oxid (Al₂o₃) egyetlen kristály formája. Hihetetlenül sokoldalú anyag, amely keménységéről, nagy hővezető képességéről és kiváló optikai tulajdonságairól ismert. A zafír ostyákat széles körben alkalmazzák, a LED gyártástól a félvezető eszközökig és akár az űriparban is.
Most mi az a diszlokációs sűrűség? Nos, a diszlokációk vonalhibák az anyag kristályszerkezetében. Úgy gondolhatjuk, hogy szabálytalanságoknak vagy "rokonoknak" tekinthetők az atomok egyébként rendezett elrendezésében a kristályrácsban. A diszlokációs sűrűség azt a mérést jelenti, hogy ezeknek a diszlokációnak hány van az anyag adott térfogatában. Általában az egységnyi diszlokációk teljes hosszában fejezik ki, az egységekkel, például centiméterenként köbcentiméterrel (cm/cm3) vagy egyszerűen négyzet centiméterre (cm⁻²).
A zafír ostyákban a diszlokációs sűrűség döntő szerepet játszik. A nagy diszlokációs sűrűség negatív hatással lehet a végtermék teljesítményére. Például a LED alkalmazásokban a diszlokációk nem sugárzó rekombinációs központként működhetnek. Ez azt jelenti, hogy a fénykibocsátás helyett az elektronok által szállított energiát hőként eloszlatják. Ennek eredményeként a LED hatékonysága csökken, és élettartama szintén lerövidülhet.
Másrészt az alacsony diszlokációs sűrűség általában kívánatos. Az alacsony diszlokációs sűrűségű ostyák jobb kristályminőséggel rendelkeznek. Javított elektromos és optikai tulajdonságokat kínálnak, amelyek magasabb teljesítményű eszközökhöz vezethetnek. Félvezető alkalmazások esetén az alacsony diszlokáció - sűrűségű zafír ostyák jobb eszköz hozamát és megbízhatóságot eredményezhetnek.
Szóval, hogyan ellenőrizhetjük a diszlokációs sűrűséget a zafír ostyákban? Nos, az egész a kristálynövekedés folyamatával kezdődik. Számos módszer létezik a zafírkristályok termesztésére, például a Czochralski módszer, a hőcserélő módszer (HEM) és az Edge - Defined Film - Fed Growth (EFG) módszer. Minden módszernek megvannak a saját előnyei és hátrányai a diszlokációs sűrűség ellenőrzésére.
A czochralski módszer magában foglalja az egyetlen kristály húzását az olvadt zafír olvadékból. Noha nagy átmérőjű kristályokat képes előállítani, viszonylag nagy számú diszlokációt vezethet be a húzási folyamat során. A HEM módszer viszont hőcserélőt használ a hőmérsékleti gradiens szabályozására a kristálynövekedés során. Ez a módszer viszonylag alacsony diszlokációs sűrűségű zafírkristályokat eredményezhet, de összetettebb és drágább.
Az EFG módszer egy másik népszerű választás. Ez lehetővé teszi a specifikus formájú és vastagságú zafír ostyák növekedését. A növekedési paraméterek, például a hőmérséklet, a húzási sebesség és az olvadék összetételének gondos ellenőrzésével viszonylag alacsony diszlokációs sűrűséget érhetünk el. Cégünkben sok időt töltöttünk ezeknek a növekedési folyamatoknak a optimalizálásával annak biztosítása érdekében, hogy zafír ostyáink a lehető legalacsonyabb diszlokációs sűrűséggel rendelkezzenek.
A zafír ostya méretének szempontjából a diszlokációs sűrűség is változhat. Általánosságban elmondható, hogy a nagyobb átmérőjű ostyák általában nagyobb diszlokációs sűrűséggel bírnak, mint a kisebbek. Ennek oka az, hogy az ostya méretének növekedésével egyre nagyobb kihívást jelent az egységes hőmérséklet és a feszültség eloszlásának fenntartása a kristálynövekedés során.
Például a mi8 hüvelykes zafír ostyalehet, hogy valamivel magasabb a diszlokációs sűrűségünk, mint a mi6 hüvelykes zafír ostyavagy4 hüvelykes zafír ostya- De ne aggódjon, a gyártási folyamat során különös figyelmet fordítunk, hogy a diszlokációs sűrűség a lehető legalacsonyabb legyen, még nagyobb ostyáink számára is.
Szigorú minőség -ellenőrzési ellenőrzéseket is elvégezünk az összes zafír ostyánkon. A diszlokációs sűrűség pontos mérésére fejlett technikákat, például x -sugár diffrakciós és transzmissziós elektronmikroszkópiát (TEM) használunk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az ostyaink megfeleljenek az ügyfelek által megkövetelt szigorú minőségi előírásoknak.
Ha a zafír ostyák piacán tartózkodik, fontos, hogy vegye figyelembe a diszlokációs sűrűségt. Az alacsony diszlokációs sűrűségű ostya egy kicsit előre kerülhet, de hosszú távon pénzt takaríthat meg az eszközök teljesítményének és megbízhatóságának javításával.
Függetlenül attól, hogy egy kis méretű kutatási projekten dolgozik, akár egy nagy méretű gyártási műveleten, megvan a megfelelő zafír ostyák. Szakértői csoportunk mindig készen áll arra, hogy segítsen a legjobb ostya kiválasztásában az Ön konkrét követelményei alapján.
Ha szeretne többet megtudni a zafír ostyáinkról, vagy részletesen meg akarja vitatni a projektjét, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy megtalálja az Ön igényeinek tökéletes megoldását. Függetlenül attól, hogy szükség van egy egyedi méretű ostyara, vagy rendelkezik a diszlokációs sűrűségre vonatkozó konkrét követelményekkel, együtt dolgozhatunk veled annak érdekében, hogy ez megtörténjen.
Referenciák
- "Egyetlen kristálynövekedési technológia", John J. Gilman
- "A zafír kristálynövekedés kézikönyve" különféle szerzők által